静电喷塑工艺简介：

1、原理： 静电喷塑是在喷枪与被涂工作之间形成一高压静电场，一般工作接为阳极，喷枪口为负高压，当电场强度E0足够时，枪口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂粒通过枪口带电荷，成为带电粒子，在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而再次放电并在高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工作运动沉积于工件表面，形成均匀的涂层。

2、 特点：
2.1涂料利用率大幅度提高：静电涂装涂料粒子受电场作用被吸附于工作表面，显着减少散及回弹。
2.2提高劳动生产率。
2.3提高产品质量：带电粒子受电场作用于工件上放电沉积，并会依据电子线的颁产生环保效应，通过对喷枪的设置及喷涂参数的调整，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，达到高级装饰的目的。

3、 涂装质量：
工件涂装严格按规定的工艺流程进行，经除脂、除锈——水洗中和——磷化（磷化膜厚度不小于60μm）——水洗中和——烘干或自然风干——喷涂粉料——烘干固化（温度180℃-200℃，相对温度不大于85%）工艺流程；工件涂层应均匀、厚度应不小于50微米，涂层表面应光洁、平整、色泽一致，不允许有气泡、脱落、开裂、夹杂杂质等；涂层强度经50kg耐冲击或表面划痕试验符合规定要求。

四、产品标准：所有的产品设计和质量控制已经通过ISO9001：2000体系认证，货架制造和安装均符合有关要求及相关标准。